ASP-23是铬钼钨钒粉末高速钢,属于标准的瑞典一胜百的品牌的,ASP 同系列的有ASP-30,ASP-50,ASP-60粉末高速钢,当然,有时也是会被写作是ASP23。
中文名
ASP23粉末高速钢
类 别
铬钼钨钒粉末高速钢
同系列品牌
ASP-30,ASP-50,ASP-60等
特 点
高耐磨耗性,高抗压强度等
用 途
薄的被加工材的下料及成形等
成 分
C、Cr、W
硬 度
HRC:64~66℃
出厂状态
HB 260
特 点
高耐磨耗性、高抗压强度
目录
1化学成份:
2出厂状态:
3硬度:
4特点:
5主要用途:
6热处理:
7ASP 23特性:
8ASP23模具制造:
9ASP23表面处理:
10ASP23模具的寿命:
11硬料现货规格:
12精料预估计算公式:
1化学成份:
碳(C):1.28 铬(Cr) :4.2 钨(W):6.4 钼(Mo) :5.0 钒(V):3.1
2出厂状态:
HB 260
3硬度:
HRC:64~66℃
4
特点:
·高耐磨耗性(抗磨粒磨耗)
·高抗压强度
·非常好的全硬化性
·韧性好
·热处理的尺寸稳定性好
·抗回火软化性好
5主要用途:
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或只是磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高,
例如:
①中碳钢或高碳钢的下料
②冲切已硬化钢板或冷轧钢带
③含有玻璃纤维的塑料模
④塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎等等。
6热处理:
1)软性退火:通常做法是在保护状态下加热至850-900℃,均热后,再以每小时10℃炉冷至700℃,然后再放空冷。
2)应力消除:模具经过粗加工后,应加热至600-700℃,均热后,保温2个小时,炉中缓慢冷至500℃,再放空冷。
3)硬化(淬火)处理:
预热温度:450-500℃及850-900℃
淬火温度:根据所需硬度选择1050℃~1180℃,模具在硬化过程中,必须保护,以避免氧化及脱碳。
7ASP 23特性:
★粉末冶金炼制
★晶体特幼
★耐磨损
★韧性高
★品质均匀无偏析
★易加工
★热处理尺寸稳定
8ASP23模具制造:
·机械加工性
·热处理
·研磨
·热处理尺寸稳定性
·表面处理
高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低合金工具钢更困难,因此模具的制造费用也较高,而粉末冶金制造的ASP-23,其机械加工性,比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,热处理的尺寸稳定性也比较好,而且容易预测。更由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛
9ASP23表面处理:
许多冷作模具用途,必须使用表面处理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜(PVD.CVD)。
ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的碳化物分布非常均匀,使镀膜的结合更好,并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度,使ASP-23成为理想的镀模基材。
10ASP23模具的寿命:
·在不同的用途上使用正确的硬度
·高耐磨耗性
·高韧性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
高耐磨耗性,即使得模具韧性降低,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是重要的。
不锈钢的门锁配件,模具冲头是用VANADIS4,底模是用ASP23。
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